Миксер - сатуратор автоматический СА4K - 12 000 (OMRON) М

 Комплектация:

Напорный насос нерж. сталь.

Вакуумный насос нерж. сталь.

Насос дозации воды нерж.сталь.

Насос дозации купажа нерж.сталь.

Вспомогательная колонна для создания вакуума (вертикальная) D 250 мм, H 1450 мм.

Пневмоуправляемый клапан прямого действия нерж. сталь.

Материал колонн – зеркальная нерж. сталь (хим.полировка).

Поплавковые датчики уровня.

Все клапана, переходы, футорки и запорная арматура контактирующая с продуктом – нерж. сталь.

Сварочные швы выполнены в среде аргона с обдувом  с 2-х сторон.

Управление  «OMRON»  на основе модуля центрального процессора и сенсорного графического терминала «OMRON»  (Япония).

Коммутационная аппаратура «OMRON» и «SCHNEIDER ELECTRIC».

На напорный насос установлена система плавного пуска.

Электронные расходомеры жидкости.

Патрубок для выхода напитка (быстро разборное муфтовое соединение под сварку ) см. таблицу.

Патрубок для входа напитка (быстро разборное муфтовое соединение под сварку ) см. таблицу.

Патрубок для входа купажа (быстро разборное муфтовое соединение под сварку ) см. таблицу.

Вход технической воды см. таблицу.

Выход технической воды см. таблицу.

Вход СО2 клапан низкого давления – штуцер под шланг внутренний D 12 мм.

Манометры с разделителями и гелевым заполнением «WIKA/BD».

Вакуумметр с разделителем и гелевым заполнением «WIKA/BD».

Для визуального контроля уровней на колоннах установлены гаечные диоптры типа иллюминатор.

Рама изготовлена из профильной трубы 40х20х2;40´40´2 нерж. сталь (Италия).

Предусмотрена система промывки под СИП  - мойку, без включения сатуратора.

Колонна насыщения оснащена предохранительным клапаном 6 Ат.

Деаэратор оснащен регулировочным дросселем для коррекции уровня вакуума.

На панели управления нанесена мнемосхема с указанием всех уровней и сигнализацией ВКЛ/ВЫКЛ насосов и клапана.

Краткое описание работы Миксера - сатуратора.

   Вода под давлением не менее 0,2 мПа, подается через пневмоуправляемый клапан в деаэрационную колонну №1, где стекая по тарелкам освобождается от растворенных в ней газов. Деаэрированная вода скапливается в нижней части колонны №1. Напорный насос №2, под высоким давлением, подает деаэрированную воду на струйные насадки, где вода насыщается СО2 в первый раз.

   Через струйные насадки вода попадает в колонну №2. Вода стекая вниз колонны №2, попадает на систему полусфер и тарелок, где насыщается СО2 второй раз.

Газированная вода скапливается внизу колонны №2. СО2 подается в колонну №2 через нижнюю часть, тем самым, проходя через толщу воды, насыщает ее в 3й раз.

   Из колонны №2 насосом дозации воды №3 газированная вода перекачивается и дозируется в колонну №3.

   Купаж из купажной станции подается на насос №4 который в свою очередь дозирует его в колонну №3. R1 и R2 являются электронными расходомерами жидкости установленными на трубопроводах насоса №3 и насоса №4 соответственно. Показания расходомеров обрабатываются контроллером несколько раз в секунду, это соотношение поддерживается в заданной пропорции с погрешность 0,1%  с помощью частотного преобразователя. Изменение соотношений и коррекция доз может производиться во время работы Миксера - сатуратора. В случае по какой - либо причине соотношение доз не выстраивается, контроллер в течение 10 секунд это видит и блокирует работу Миксера - сатуратора.

Из нижней части колонны №3 готовый напиток подается на разлив.

  Колонны №2 и №3 соединены газовым трубопроводом, тем самым являются сообщающимися сосудами, вследствие чего, скачки давления в колоннах не могут влиять на соотношения доз воды и купажа.

  Насос №1 и сосуд для накапливания воды образуют тандем для создания вакуума через струйную насадку, которая через трубопровод подключена к колонне №1.

На сегодняшний день эта технологическая схема приготовления газированного напитка является самой передовой. Миксер - сатуратор СА4К позволяет получить максимальную газацию напитка и наиболее точное соотношение доз воды и купажа, а главное - стабильность в работе.